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        傘齒輪傳動軌道球閥

        更新時間:2025-09-05

        簡要描述:

        GQ547Y型傘齒輪軌道球閥產品特點: 球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門,其啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉,從而達到啟閉通道的目的。

        簡單介紹】

        GQ547Y型傘齒輪軌道球閥產品特點: 球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門,其啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉,從而達到啟閉通道的目的。

        【詳細說明】

        GQ547Y/F型傘齒輪軌道球閥

           傘齒輪傳動軌道球閥是綜合了閘閥、球閥、截止閥、旋塞閥的優點,實現了*的機械楔緊式關閉特性,傘齒輪傳動軌道球閥具有一般閥門不能倫比的特點: GQ547Y型尺寸表:

        1、開、關無磨損:球體偏離閥座后在轉動,消除了密封的磨損,解決了傳統球閥閥座和球體的磨損問題。
        2、低扭矩操作:因閥座、球體無磨損,故閥桿轉動輕松容易,無需配備齒輪箱等增大扭矩的機構。
        3、單閥座設計:閥門的靜態單閥座設置保障了流體介質的雙向零泄漏,避免了雙閥座閥門內腔壓力升高的問題。
        4、 抗磨球體硬密封面:閥芯球體堆焊了一層硬質拋光密封面,能滿足在非常苛刻場合下的密封性。
        5、 自清洗:當閥芯球體傾離閥座時,流體沿密封面360°流動就可將雜質沖洗干凈。
        6、 *流動特性:全通的標準通徑,無壓力損失,增強了系統效率,并使腐蝕降到zui低。
        7、  長壽命:由于啟閉無磨損、低扭矩,所以故障效率低壽命長。
          由于具備了以上特點,所以適應于石油、天然氣的放空與排污;流體管線上的緊急關斷和旁通;流量儀表或機泵進出口的隔離;需零泄漏或頻繁操作等諸多場合下正常工作。
        GQ547Y型設計規范:

        設計依據
        GB
        API
        結構長度
        JB/T 7745
        GB/T 12221
        ANSI B16.10
        連接法蘭
        GB/T 9113
        JB/79
        HG20592
        ANSI B16.5
        對焊端
        GB/T 12224
        MSS SP44
        ANSI B16.25
        試驗和檢驗
        JB/T 9092
        API 598
        GQ547Y型產品特點:
        1、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
         2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車,降低生產成本。
         3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
         4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。
         5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
         6、密封面的自清結構。當球體傾離閥座時,管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。

        GQ547Y型工作原理:

        閥門處于全開位置時,順時針轉動手輪,在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始下降并帶動球體開始旋轉。
         
        ⑧繼續轉動手輪,當閥桿升到極限位置時,此時球也已隨閥桿倒轉了90°閥門已處于全開位置。
        ②連續轉動手輪,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道,與嵌于其內的導向銷相互作用,帶動球體隨閥桿不停的按順時針方向轉動。
         
        ⑦當閥門將要開啟時,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內的導向銷相互作用帶動球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下不停的按逆時針方向轉動。
         
        ③當閥門將要關閉時,閥桿帶動球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下旋轉了90°。
         
        ⑥連續轉動手輪、閥桿會在向上升的同時帶動球體傾離閥座。
        ④繼續轉動手輪,再次下降的閥桿會機械地壓球體,使球體與閥座緊密接觸,從而達到密封效果。
         
        ⑤當閥門處于全關位置時逆時針轉動手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始升,并帶動球體開始旋轉。

        GQ547Y型材料規范:

        主要型號
        零件名稱
        材質
          F
        GQ47 Y
          H


         


          F
        GQ547 Y
          H
        閥體、閥蓋
        WCB
        ZG1Cr5Mo
        ZG1Cr18Ni9Ti
        ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
        球體
         
         
         
         
        閥桿
        2Cr13
        1Cr18Ni9Ti
        1Cr18Ni9Ti
        1Cr18Ni12Mo2Ti
        密封面
        硬質合金 合金鋼
        導向銷
        2Cr13 40CrMn
        閥桿螺母
        鑄錳黃銅
        螺栓
        35
        1Cr18Ni9Ti
        螺母
        35 45
        填料
        柔性石墨環PTFE
        墊片
        柔性石墨纏繞墊 柔性石墨復合墊
        手輪
        可鍛鑄鐵

        GQ547Y型性能規范:

        壓力等級
        試驗壓力
         
         
        適用環境
        殼體試驗
        密封試驗
        1.6
        2.4
        1.76
         
        易燃、易爆、易揮發、易聚合及劇毒場合
         
         
         
         
         
        2.5
        3.75
        2.75
        4.0
        6.0
        4.4
        6.4
        9.6
        7.04
        class 150
        2.94
        2.2
        class 300
        7.5
        5.5
        class 600
        15.0
        11.0
        適用溫度
         
        -196℃ - 550℃
         
        適用介質
         
        水、油、天然氣用各種軟性介質與懸浮液
         
        驅動方式
         
        傘齒輪傳動

         

         

        壓力級
        主要尺寸
        公稱通徑(mm)
        25
        32
        40
        50
        65
        80
        100
        125
        150
        200
        250
        300
        350
        400
        450
        500
        PN1.6MPa
        L
        100
        180
        200
        230
        290
        310
        350
        400
        480
        600
        730
        850
        980
        1100
        1200
        1250
        H
        240
        260
        307
        360
        410
        483
        512
        543
        581
        617
        672
        723
        758
        791
        828
         
        870
        Kg
        9.5
        16
        19
        28
        30
        41
        55
        78
        115
        215
        270
        385
        502
        876
        980
        1240
        PN2.5MPa
        L
        160
        180
        200
        230
        290
        310
        350
        400
        480
        600
        730
        850
        980
        1100
        1200
        1250
        H
        260
        280
        320
        360
        430
        490
        525
        567
        604
        642
        695
        742
        781
        815
        864
        905
        Kg
        9.5
        16
        19
        28
        30
        45
        59
        82
        121
        230
        289
        402
        540
        913
        1120
        1280
        PN4.0MPa
        L
        160
        180
        200
        230
        290
        310
        350
        400
        480
        600
        730
        850
        980
        1100
        1200
        1250
        H
        260
        280
        320
        360
        436
        492
        527
        607
        649
        701
        750
        750
        790
        832
        875
        910
        Kg
        10
        17
        20
        25
        32
        45
        59
        82
        115
        2130
        295
        402
        540
        913
        1124
        348
        PN6.4MPa
        L
        160
        180
        200
        230
        290
        310
        350
        400
        480
        600
        730
        850
        980
        1100
        -
        -
        H
        280
        300
        329
        365
        450
        509
        541
        663
        725
        781
        790
        806
        821
        858
        -
        -
        Kg
        10
        17
        20
        25
        32
        52
        68
        106
        168
        281
        355
        498
        689
        1134
        -
        -
        150Lb
        L
        127
        140
        165
        178
        190
        203
        229
        356
        394
        457
        533
        910
        686
        762
        964
        914
        300Lb
        L
        165
        178
        190
        216
        214
        283
        305
        381
        403
        502
        568
        648
        762
        838
        914
        991
        600Lb
        L
        216
        229
        241
        292
        330
        356
        432
        508
        559
        660
        787
        838
        889
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